Vòng bi rãnh sâu

Thép không gỉ (SS)
Vòng bi thép không gỉ mang lại một số lợi ích đáng kể khi các vật liệu khác gây ra sự cố vì thép không gỉ đặc biệt có khả năng chống ăn mòn và hóa chất cao hơn, cùng với độ ổn định tốt hơn trong môi trường nhiệt độ cao. Nó có cùng các rãnh mương sâu và sự phù hợp chặt chẽ giữa mương và bi như Vòng bi rãnh sâu tiêu chuẩn được làm bằng thép cacbon crom (vòng bi lăn).

Thép mạ crôm (GCr15)
Thép mạ crôm là vật liệu phổ biến nhất được sử dụng để sản xuất các bộ phận chịu tải trong Vòng bi chính xác và nó mang lại giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí cho thép không gỉ. Mặc dù khả năng chống ăn mòn kém hơn nhưng thép mạ crôm có độ bền cao và vẫn có khả năng chống lại các yếu tố ăn mòn trong một số môi trường nhất định.

Vòng bi gốm
Ngược lại, Vòng bi gốm được làm bằng gốm chứ không phải thép. Vòng bi gốm đầy đủ được chế tạo hoàn toàn bằng vật liệu gốm. Các vòng đua và bóng bên trong và bên ngoài đều được làm bằng Silicon Nitride (Si3N4) hoặc Zirconium Oxide (ZrO2). Đặc điểm chính là nó mang lại độ cứng cao hơn và độ đàn hồi tốt hơn so với vòng bi thép mạ crôm. Hơn nữa, loại vòng bi này có thể chạy khô hoàn toàn, với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời cho phép chúng chạy trong axit đậm đặc và chìm hoàn toàn trong nước biển mà không bị ăn mòn. Ngoài ra, nó phù hợp hơn với sự thay đổi nhiệt độ, vòng đời của Vòng bi gốm hoàn toàn dài hơn nhiều so với vòng bi thép.

Lớp thép:Loại thép được sử dụng trong quá trình sản xuất đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định tuổi thọ và độ bền của ổ trục. Một số loại thép có thành phần thép tương tự là AISI 52100 (Mỹ), 100CR6 (Đức), SUJ2 (Nhật Bản) và GCR15 (Trung Quốc). Chúng được sử dụng rộng rãi để sản xuất vòng bi.

Thành phần ổ trục:Chất lượng của con lăn, vòng cách/ vòng đệm (vòng cách bằng thép hoặc đồng thau), chất bôi trơn (dầu mỡ, thậm chí là dầu chống rỉ), rãnh dầu (chúng có xu hướng làm suy yếu cấu trúc của ổ trục) đóng vai trò quan trọng trong việc tạo nên một ổ trục tuyệt vời. . Nhiều nhà máy Trung Quốc sử dụng con lăn EN31 để giảm chi phí có thể làm giảm tuổi thọ của vòng bi.

Sự phù hợp về thiết kế:Ổ trục càng gần với độ chính xác về kích thước của tiêu chuẩn thiết kế ổ trục thì nó càng có thể hoạt động tốt hơn và lâu hơn.

Các quy trình thiết yếu:Việc rèn, ủ, giảm ứng suất, làm cứng và ủ phải được tuân thủ để đảm bảo chất lượng vòng bi.

mài:Mương vòng trong và ngoài của ổ trục cần được mài kỹ qua nhiều chu kỳ để đảm bảo bề mặt nhẵn cho các bộ phận lăn. Nhiều nhà máy Trung Quốc bỏ qua hoặc giảm số chu trình mài để giảm chi phí và cung cấp vòng bi với giá rẻ hơn.

Làm sạch:SAE 52100 có độ cứng và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Nó cũng thể hiện tuổi thọ mỏi tốt trong vòng bi lăn. Tuy nhiên, khả năng chống ăn mòn của thép mạ crôm kém do hàm lượng crom thấp. Bề mặt của vòng bi phải được làm sạch hoàn toàn và bảo vệ bằng một lớp phủ chống gỉ hoặc dầu để ngăn chặn quá trình oxy hóa. Ngay cả khi tiếp xúc với độ ẩm hoặc độ ẩm nhẹ cũng có thể dẫn đến rỉ sét bề mặt ổ trục.

Lắp ráp và xử lý vòng bi:Vòng bi phải được xử lý cẩn thận và cân nhắc. Rất ít nhà máy đã tự động hóa tất cả các quy trình liên quan để giảm sự can thiệp của con người và đảm bảo sự sạch sẽ và vệ sinh. Phần lớn các nhà máy ở Trung Quốc dựa vào lao động để lắp ráp, xử lý và đóng gói vòng bi. Lao động thường là lao động phổ thông và thời vụ, không được đào tạo bài bản. Điều này dẫn đến ô nhiễm và xử lý vòng bi không đúng cách. Lao động được đào tạo tốt và có kinh nghiệm là yếu tố quyết định cho sự thành công của các nhà máy sản xuất vòng bi.

Sự quản lý:Thái độ của ban lãnh đạo cấp cao đối với sự tuân thủ nghiêm ngặt và kiểm soát chất lượng là điều tối quan trọng đối với chất lượng của vòng bi được sản xuất. Chỉ cần có chứng chỉ ISO để “mua” thôi là chưa đủ. Kỷ luật nghiêm ngặt và sự chú ý đến từng chi tiết là yêu cầu của các nhà máy vòng bi.